Введение. Динамизм производственных процессов, интегрированных в поток создания ценности (ПСЦ) промышленных предприятий, предопределяет необходимость развития теории и практики структурирования систем эффективного производственного менеджмента, представляющих собой сложные комплексы, требующие для своего построения и функционирования продуктивные информационно-инструментальные средства.  В число наиболее важных направлений реализации таких систем входит стратегия снижения себестоимости и сокращения технологических потерь хозяйствующего субъекта, в том числе, путем существенного снижения материалоемкости производимых продуктов. Институционализация режима экономии, рачительное использование каждого наименования материальных ресурсов является важным фактором обеспечения стабильности и поступательного развития предприятий реального сектора экономики.Материальные затраты на производство, с точки зрения производственного менеджмента, представляют собой достаточно сложный, многоэлементный объект управления, включающий: основные сырье и материалы (за вычетом возвратных отходов); покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты, услуги сторонних организаций производственного назначения; топливо и энергию на технологические цели. Вполне очевидно, что снижение расходов и сокращение потерь столь обширного набора ресурсов является сложным, во многих случаях неоднозначным процессом. Неслучайно, в этих условиях, возникает потребность менеджмента в «эталонной» модели, позволяющей управлять этим процессом, включающей набор индикаторов, максимально полно характеризующих состояние расходования материальных затрат в ПСЦ. Нет необходимости доказывать, что такая модель носит субъективный характер и зависит от содержания экономической стратегии и организационно-технологических условий, имеющих место на конкретном предприятии, что подтверждают результаты исследований, проведенных автором в промышленных кластерах городов Нижнего Новгорода и Дзержинска Нижегородской области в период с 2013 по 2018 годов. Вместе с тем, по мнению автора, в качестве информационной основы «эталонной» модели, позволяющей обеспечить заданный уровень экономичности материальных ресурсов на производство, должна быть известная, широко представленная в научной литературе и отраслевых методических рекомендациях, база нормированных затрат (БНЗ). Нормированным затратам, отражающим принятые в организации объемы потребления ресурсов на калькуляционную единицу продукции (работ, услуг), имманентно присущи индикативные свойства, позволяющие качественно структурировать информационное поле управления материальными ресурсами ПСЦ. Норма материального ресурса (НМР), используемого в производстве, отражает совокупность полезного расхода, отходов производства и технологических потерь, обусловленных установленной технологией изготовления продукта i (1).                                                                             НМРi=ПРi+ОПi+ТПi    (1), где ПРi – полезный расход;                                                                                                   ОПi- отходы производства;                                                                                                    ТПi-технологические потери. Грамотное использование БНЗ позволяет выстраивать достаточно четкую картину динамики состояния процессов потребления материальных ресурсов в ПСЦ с учетом свойственных им элементов стохастичности. Системность и перманентность использования норм позволяют с наибольшей полнотой реализовывать функции управления, обеспечивают строгое соблюдение технологической дисциплины и стандартов качества, а также поиск путей повышения уровня экономичности ресурсопотребления в реальном секторе экономики. К сожалению, на сегодняшний день, менеджмент исследуемых предприятий не всегда в должной мере сфокусирован на использовании БНЗ в управленческой практике, в том числе в обеспечении режима экономичности расходов,что , безусловно, негативно влияет на качество принимаемых решений. Отчасти это объяснимо далеко не полным охватом номенклатуры производственных затрат процедурой нормирования, отсутствием четко структурированных и документально регламентированных походов к созданию, ведению и использованию БНЗ, в том числе, на уровне первичных документов, учетных регистров (например карточек складского учета, лимитно-заборных карт), отчетных документов. Материалы исследования автора показали, что актуализация БНЗ проводится не всегда своевременно и охватывает, зачастую, номенклатуру представленных в ней затрат.На исследуемых предприятиях БНЗ, в основном, ориентирована на реализацию функции бухгалтерского учета затрат и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг, товаров). Безусловно, такое ограничение функциональных возможностей базы не способствует раскрытию ее потенциала.      Наряду с этим, на исследуемых предприятиях наблюдается определенный рост востребованности нормированных материальных затрат (НМЗ), в том числе, в принятии решений по обеспечению режима экономии и сокращения потерь. Так, за пять лет наблюдений, число лиц, принимающих решения (ЛПР) по рассматриваемому кругу вопросов, обращающихся при этом к БНЗ, увеличилось на 14% (рис.1). По мнению автора, есть все основания полагать, что данный тренд сохранится в среднесрочной перспективе при условии повышения уровня применения информационно-инструментального потенциала нормированных затрат.   Рис. 1 Использование БНЗ в принятии управленческих решений в целях снижения материальных затрат на производство и сокращения технологических потерь на исследуемых предприятиях    Выполнение этого условия станет возможным благодаря построению на основе БНЗ многоуровневой, многофункциональной информационно-инструментальной системы, способной обеспечить гибкую и адаптивную выработку субъектами менеджмента управленческих решений, направленных на оптимизацию потребления НМЗ в производственном процессе. Методы. Исследования, проведенные автором на ряде предприятий обрабатывающих отраслей г. Нижнего Новгорода и Нижегородской области, основаны на использовании, как теоретических методов (анализ, синтез, конкретизация, обобщение, формализация, декомпозиция, сравнение, функциональное структурирование), так и эмпирических (наблюдение, описание, измерение).Анализ теоретико-методологических подходов. Ряд ведущих исследователей [1-5] рассматривает БНЗ в качестве информационной основы нормативного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) в рамках бухгалтерского учета хозяйственной деятельности предприятий, предполагающий, реализацию контрольно-аналитической функции.  В [6-11] подчеркивается необходимость, наряду с указанными функциями, использовать БНЗ в качестве источника для планирования себестоимости (составления смет (бюджетов)) и, следовательно, для информационной поддержки режима экономии и сокращения потерь.  Интеграция режима экономии затрат и сокращения потерь позиционируется в концепции бережливого производства, что подтверждается рядом источников [12-16]. Вместе с тем автор [17] формулирует достаточно спорный постулат о необязательности применения БНЗ в практике управления хозяйствующим субъектом.Целью статьи, является формулирование методологических основ информационного-инструментального обеспечения режима экономии производственных затрат и сокращения технологических потерь в ПСЦ промышленным предприятием; задачами - разработка структуры многофункциональной системы использования БНЗ для эффективного менеджмента затрат на производство, определение путей ее интеграции в сложную ткань пространства управления промышленным предприятием. Результаты.  Применение структурно-функционального метода к построению системы управления материальными затратами по нормам в целях их снижения и сокращения технологических потерь в ПСЦ предполагает, по определению, интеграцию ее структуры и функций в единое целое.  Данная система, относящаяся к классу сложных систем, представима, как n-арное отношение С, заданное на множествах нормированных показателей расходования сырья (S), материалов (M), полуфабрикатов (P), топлива (Т), электроэнергии (Е) и конкретного вида продукции, на который они расходуются K (2).С  ⊂  S ⋅ M  ⋅ P  ⋅T  ⋅Е  ⋅K   (2) , где n=1,6Результатом принятия решений по обеспечению экономии материальных ресурсов и сокращения потерь является внесение коррективов соответствующих НМЗ до начала производственного цикла и обязательный контроль выполнения принятых решений в разрезе каждого вида материальных ресурсов и продукции (работ, услуг, товаров), мест возникновения и центров затрат. Любое внесение изменений в БНЗ должно строго документироваться и верифицироваться всеми заинтересованными центрами ответственности, обеспечивающими запланированные параметры и критерии качества ПСЦ и утверждаться руководством предприятия на определенный календарный период.     Мониторинг принятых решений предполагает инкорпорирование документального отражения фактического расходования ресурса i и выявление отклонений О от нормативных параметров (3), являющихся одним из ключевых результатов контроля исполнения принятых решений и важными индикаторами состояния управляемого объекта. О= ФРi-НМРi (3), где ФРi – фактический расход ресурса                                       Значимой предпосылкой организации проведения качественного мониторинга является продуктивное метрологическое обеспечение. Под ним понимается весь комплекс средств и применяемых способов определения количественных характеристик расходования материальных ресурсов в ПСЦ. На следующем шаге управленческого процесса реализуется функция экономического диагностирования, которая инкорпорирует в едином технологическом пространстве процедуры семантической интерпретации зафиксированных отклонений и экспресс-анализа.   Значения выявленных отклонений принято интерпретировать следующим образом: нулевое (отсутствие отклонений) - выполнение нормы;положительное   - перерасход; отрицательное    - экономия.Далее производится определение их существенности в порядке, регулируемом внутренними стандартами предприятия. Наиболее предпочтительным инструментом выполнения данной процедуры, по мнению автора, служит шкала, градуированная на основе экспертных оценок в диапазоне от 1 до 9 баллов, разделенных на 3 группы: незначительные, значительные, недопустимые.  В табл.1 представлен фрагмент контрольной ведомости расхода основных материалов на ремонтируемое изделие, отражающий интерпретацию выявленных отклонений. Таблица 1Контрольная ведомость расхода основных материалов на ремонт изделия ИГС-3189/01М на участке 520-09 цеха 520-00 по заказ-наряду №АР0110237 от 7 августа 2018 года (фрагмент)Экономическое диагностирование в части реализации функции экспресс-анализа предполагает выявление причин выявленных отклонений и «виновников» их возникновения, одновременно осуществляя на основе полученных данных формирование (обновление) соответствующих массивов нормативно-справочной информации, предусматривающих долгосрочное хранение в информационном фонде организации.       Следует отметить, что объектами мониторинга и экономического диагностирования должны быть не только затраты в целом, но и технологические потери, информация о которых обрабатывается по аналогичной методике.Реализация функции экспресс-анализа выполнения решений по экономному использованию материальных ресурсов в ПСЦ предполагает формирование набора индикаторов, исходя из содержания задач, поставленных перед менеджментом конкретного предприятия. Вместе с тем, по мнению автора, системообразующими элементами данного набора служат коэффициенты выполнения нормы расходования материального ресурса по норме, КНi, нормированных полезного расхода КПРi и технологических потерь КТПi.Выполнение нормы РНВ (%) определяется путем разности значений коэффициентов и 100 %, при этом интерпретация полученных результатов остается прежней (табл.2).Таблица 2Аналитическая ведомость расхода основных материалов на ремонт изделия ИГС-3189/01М на участке 520-09 цеха 520-00 по заказ-наряду №АР0110237 от 7 августа 2018 года (фрагмент) №п/пНаименованиематериалаКодЕд.изм.изм. Норма расхода Фактический расход  Выполнение нормы(+) перерасход(-) экономия (%)ВсегоПолез-ный расходПотериВсегоПолез-ный расходПотериВсегоПолез-ный расходПотери1Обивка перед-ней двери3961пог.М.0,3500,3200,030,370 0,3300,04+5,7+3,1+33,32Смазка адгези-онная5672л.0,2000,1900,010,2300,2100,02+15+10,5+1004Смазкадиэлект-рическая5629л.0,3000,2900,010,2600,2300,03-13,3-20,6+200Как видно из табл. 2, «узким местом» в соблюдении режима экономии на данном участке использования материальных ресурсов в ПСЦ остается процесс сокращения потерь. Информация, генерируемая в ходе выполнения указанных выше функций и инструментальных средств, образует массив, релевантный запросам менеджмента для принятия управленческих решений по обеспечению режима экономии и сокращения технологических потерь материальных ресурсов. Системный подход к реализации рассмотренного выше управленческого процесса, его институционализацию и инкорпорирование в сложную ткань производственного менеджмента хозяйствующего субъекта предполагает, как отмечалось выше, структурирование на основе БНЗ многофункциональной информационно-инструментальной системы, в состав которой входят подсистемы (рис.1):метрологического обеспечения и первичного учета;мониторинга;экономического диагностирования;информационного обеспечения принятия управленческих решений. Рис. 1 Схема информационно-инструментальной системы снижения материальных затрат и технологических потерь производства промышленных предприятийОбсуждение. В управленческой практике промышленных предприятий необходимо в корне пересмотреть традиционно применяемые приемы и способы подготовки решений, связанных с поддержанием режима экономии материальных затрат и сокращения потерь в ПСЦ. Построение многофункциональной информационно-инструментальной системы снижения материальных затрат и технологических потерь на основе БНЗ позволит, с высокой степенью оперативности и надежности, обеспечить менеджмент информацией, релевантной на всех этапах управления использования ресурсов хозяйствующего субъекта.   Совершенно очевидна необходимость подробного отражения рассмотренных методологических разработок в документах нормативно-правового регулирования хозяйственной деятельности предприятия, в том числе : в учетной политике;  в положениях (внутренних стандартах) о создании и ведении БНЗ; по планированию, учету затрат и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг); метрологическому обеспечению и первичному учету; картированию ПСЦ, мониторингу и экономическому диагностированию затрат, бухгалтерскому документообороту; а также в  инструкциях и указаниях руководителя предприятия ,главного бухгалтера и т.д.Заключение. Ключевые направления развития экономики предприятий обрабатывающих отраслей предполагают строгое следование основным принципам эффективного менеджмента, применение современных подходов к управлению затратами на всех этапах ПСЦ. Сформировался достаточно сложный запрос менеджмента на информацию, позволяющую принимать гибкие и эффективные решения, связанные с перманентным, экономически обоснованным снижением уровня материальных ресурсов на производство и технологических потерь.  Полученные автором, в ходе проведенного исследования, научные результаты показали необходимость и возможность создания для решения этой задачи многофункциональной информационно-инструментальной системы, что позволяет выйти на новый уровень релевантности формируемой информационной базы процессов принятия управленческих решений, значительно повысить качество функций планирования, учета, контроля и анализа материальных ресурсов производственного назначения. Дальнейший вектор исследования по рассмотренной в статье теме, должен быть направлен на адаптацию применения полученных научных результатов к специфическим особенностям управленческих практик организаций различных отраслей, масштабов и форм собственности, на генерирование принципиально новых процессов и компетенций, существенно улучшающих производственный менеджмент.